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齐心协力保节点,奋战百天创辉煌—中铁一局建安公司斗门水库南池引水管道工程施工4标段项目施工纪实

字号+作者: 来源: 2021-05-02 18:05 我要评论() 收藏成功收藏本文

(西安讯)在中铁一局建安公司斗门水库项目过沣河倒虹段施工现场,起重机、挖掘机、装载机、自卸车、降水井与碎石桩机等大型机械正在紧张有序地作业,运输车辆'...

(西安讯)在中铁一局建安公司斗门水库项目过沣河倒虹段施工现场,起重机、挖掘机、装载机、自卸车、降水井与碎石桩机等大型机械正在紧张有序地作业,运输车辆来来回回,工地上一片繁忙的工作场景。仅在斗门水库工点,高峰期便有30台大型机械、140人同时作业,力争今年3月底完成沣河倒虹段(倒流明渠段除外)施工。

斗门水库引水工程是陕西省统筹推进山水林田湖草系统治理的重大水利工程、生态工程、民生工程、文化工程,是引“引汉济渭”工程输配水工程的重要组成部分,实现将引汉济渭工程调入水量输送到斗门水库南池,经斗门水库南池调蓄后,供沣西、沣东新城用水。本标段工程包含5400米DN1800PCCP管道安装、432米DN1800钢管安装、相关配套阀门井、排气阀井、镇墩、碎石桩、倒流明渠、止水降水、深基坑开挖、边坡防护等施工。

精心组织施工 强化资源配置

项目紧抓各工序衔接这一重点环节,做好项目内部各专业施工的统筹安排,加强各专业间、与材料供应商和业主、监理、设计部门的协调和配合,制定严密的施工组织和施工程序,确保工程施工始终按计划正常、有序地进行。

基于工期紧任务重,项目工程量大、专业性强、技术标准高,平行交叉量大、施工投入大,施工组织和协调管理能力要求高的特点,为确保工期,公司为之提供优先的人力、物资、设备保证。项目部主要施工人员和管理人员均由参加过类似工程施工的人员组成,以充分利用丰富的施工经验组织施工。按照施工组织设计的要求,配备匹配合理、完整配套机械设备,充分利用机械设备,做到高效率施工,做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业,利用施工机械的高效生产力。加强机械维修力量,组织抢修小组;关键机械设备严格执行维修责任制,保证运转正常。

项目进场后,首先在短时间内完成施工区域的临时工程的建设以及施工所需用水、用电设施的建设,并进行调试,达到能够使用的程度。组建现场加工区,为后期进场材料加工提供可靠的保障。按照总体施工部署合理调遣人员、材料及机械设备,保证各作业面的饱和施工。制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应,杜绝停工待料的情况出现耽误工期。组织好材料的采购、运输和贮备工作。进一步优化施工组织设计,抓住关键工序,制定切实可靠、行之有效的措施,缩短作业时间。为保证各个工期节点按时完成项目部采用24小时倒班施工作业,安排两人一组,五组循环制,夜间巡查及督促,多上机械,分段分组开挖施工,确保施工进度计划落实、可控。

倒虹段属于过沣河工程,河水较大。捞池底部淤泥及沙层较厚且深,加之需开挖深度较大,容易引发渗透破坏,是唯一整条供水管道过河段施工,这是此标段施工中的重难点。业主要求2021年3月31日前完成所有施工,5月20日全线需要通水。因此项目部进行了科学合理地安排施工,认真完成每一道工序,在安全生产、保护环境的前提下,保证施工质量、强化各种资源的合理配置,确保业主确定的关键节点工期及总体工期目标的实现。

项目的另一难点是管道运输及吊装困难。全线管道5805米,其中DN1800钢管432米,一根12米长,0.97T/米。一根钢管接近12T重,一根PCCP管道18T重,需要至少130T吊车吊装,倒虹段需要150T以上汽车吊与履带吊配合吊装进行管道铺设施工。施工里程长,全线道路基本上均为乡村道路,较窄。大型货车进入需要及时协调平整道路和吊装完成,否则将会导致交通拥堵。因此倒虹段采用挖机修机台,履带吊与汽车吊配合使用,正线沟槽边一侧堆放开挖土,一侧堆放管道与支吊车,最后采用汽车吊吊装铺设管道。

高效确保工期 质量安全同行

斗门项目工作量虽如此之大,但项目上的安全文明施工和环保要求并没有降低。该工程施工里程牵扯两个区,以沣河为界,沣西属于高新区管辖范围,东面属于沣东管理地界。由于工程规模大、施工里程长、施工场地紧张、与周围村庄、企业关系协调难度大,施工时需要突出文明施工及环境保护,采取完善的措施使施工对周边环境的影响减少到最小,严格控制施工污废水、泥浆、施工噪声、粉尘、渣土、建筑垃圾的排放,坚持安全文明和绿色施工。以不发生任何安全事故、不文明举措为己任,减少施工机械排放的废气和噪声等对周围环境造成污染,牢牢树立业主及施工单位的企业形象。

项目按照“三检制”进行质量控制。管道安装过程中,采用仪器进行控制轴线、安装高程。控制开挖开口线、基槽宽度。加强各工序的过程检测控制,确保各工序质量达到合格标准。优化设计方案,在不违反施工规范及相关标准要求的情况下,提出合理化建议,减少施工周期,确保施工进度。例如沣河倒虹段原设计钢管外包砼顶部钢筋为圆形,因圆形支模不好施工,施工较为困难,需要提前定制模板,后与设计沟通,将圆形改为方形,加快施工进度。

新型技术引领 勇于攻坚克难

在工程施工过程中,受气温回升,天气变化以及4月初左右开始秦岭雪融导致沣河水位上涨等因素,作业时间有限,施工组织协调管理能力要求高,需要做好内部各施工工序衔接、各专业之间的接口管理及与外部专业各接口的管理,以及与业主、设计、监理的接口、配合工作,科学进行项目总体筹划管理,确保整个施工过程的连续、有序、均衡生产。面对施工环境地质复杂,施工协调配合管理工作量大的问题,项目经过分析后决定分三段施工,第一段河堤左岸16号镇墩至倒流明渠段;第二段河堤右岸及主河道段;随后将倒流明渠移至主河道再进行倒流明渠段施工。因原河堤右岸捞池内淤泥特别厚,给沟槽开挖造成一定困难。管道较重,钢管一根12T,12米长。PCCP管道一根6米,18T重。吊装运输管道较为困难。正线管道进场运输及管沟开挖土方量较大,局部穿越乡村道路,个别有树林、大盆、坟墓、高压线杆等,沟通协调工作量大。因此项目在施工过程中注重依靠科技和技术进步,采用新技术,对影响施工进度的技术难题,组织攻关,充分听取各方面的合理化建议和开展小改小革活动,提高施工进度。严格执行项目合同,按照确保工期的原则制定施工总工期计划,依次分解制定季度、月、周施工进度计划,并分解落实到各责任人和责任单位。依此加强进度计划目标管理,定期召开进度计划分析会,及时解决施工中存在的问题。根据总体目标和实施进度、施工难度、外部因素等特点,做好接口界面的配合与协调管理,提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象,采取有效措施,抓住重点,攻克难点,优化资源组合,合理调配劳动力及机械设备等生产因素。做好施工准备工作,确保材料、设备等按计划及时进场,组织好生产要素的合理调配,确保满足施工需要。做好施工技术交底、提高施工工艺质量,在满足施工规范和设计要求的前提下,合理安排工序,在确保安全生产及质量前提下,尽最大可能缩短施工工期,提高有效工时的利用率。

经过60多天的抢工大干,项目部即将完成第一个节点目标的实现,我们拭目以待。

基坑开挖

倒虹段钢管焊接

夜间混凝土垫层浇筑施工

主河道分层压实进行土方回填

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