让学标对标达标成常态

　　通讯员 马怀御

“百日会战”以来，济南工务段围绕“强基达标、提质增效”工作主题，从管理制度、现场作业、技能素质入手，健全并完善标准化体系，推进安全优质、设备优良、职工优秀、环境优美新济工建设，推动标准化规范化工务段建设。
　　学标达标作前提
　　这个段用好班前、班后和集中学习时间，以高危重点工作、新职人员为重点，深化日常学标，岗位技能达标，提升作业中操作能力，真学、真练、真考，抓好班组基础建设。
　　他们组织车间党团员及业务骨干现场模拟作业，充分发挥优秀人才带动作用，让“名师”带“高徒”成为常态。抓好规章制度学习，坚持让职工准确理解规章、掌握规章，更好地运用规章，确保特殊工种作业、关键岗位作业流程不简化、作业用语标准化，形成安全有序的作业状态，为安全生产提供有效保障。
　　安全作业是根本
　　落实安全生产制度中，他们将“物防、人防、技防”落实到位，确保作业安全。
　　这个段从集中修、大施工中总结经验，抓牢标准化生产，不断在现场作业中应用新技术、新设备，加强现场管控能力和应急处置能力。成立党员先锋队、团员突击队，鼓舞士气，营造安全生产良好氛围。
　　同时，他们通过深化维修体制改革，整合生产资源，优化生产结构，探索“检修”分开的作业模式，明确各级职能责任，利用“三会”“四计划”等方式优化生产模式，高效发挥车间生产组织平台作用。
　　他们“干一处达标一处、干一片达标一片”。在泰山站换件修作业中，对12组道岔进行破地清筛和各部件尺寸整修精调；对济南站至大明湖站间进行整治，利用6天时间组织10个车间完成4.6公里换轨和线路精调……
　　以安全标准化作业，促进高效、标准化维修，在促使设备质量提升的同时，作业人员安全得到保障，各车间班组形成日趋完善的标准化体系。
　　学标对标成常态
　　上月底，济南工务段召开标准化规范化车间建设推进会。段领导班子、各科室负责人、各车间主任、书记及检查工区工长，83人参会。与会人员共同参观了泰山、济南线路车间标准化规范化车间建设成果，观摩了泰山站、济南站标准化线路站场设备，听取标准化设备、党建管理、人员素质管理及生产组织流程等方面经验介绍，观摩办公室、宿舍、食堂、工机具房、材料房的定置管理。
　　“这两个车间我都待过，时隔几年过去，不论是职工精神面貌，还是设备状态，都让我感觉到巨大变化。”宁阳东线路车间主任陈涛说道。
　　据了解，这个段推进标准化建设以来，已先后建成了7个标准化车间，35个标准化工区。