江岸车辆段多措并举迅速开展安全大检查活动

    为认真贯彻落实路局安全大检查活动要求，江岸车辆段立足实际，紧盯关键，从做好宣传发动、突出检查重点、紧盯现场控制等环节着手，坚持高标准，落实严要求，迅速开展安全生产大检查活动。 

   该段细致铺排安全大检查工作，重点围绕查移动设备质量、调车作业及车辆防溜、施工安全、防火防爆、应急救援防范、作业标准化开展情况以及劳动安全等多个方面，开展深入细致的全面排查，发现问题由责任车间及时整改、上报销号，并针对现场发现的安全风险隐患，深刻分析在管理、制度、标准以及落实过程中存在的问题，分析问题根源，逆向排查，挖掘隐患成因，制定整改、防范措施，举一反三，防微杜渐，推动安全管理由“防范性”向“预见性”转变。

    在此基础上，该段强化安全风险源头整治，引导干部职工深刻理解“管理问题是铁路安全的主要风险源”的认识，结合段、车间、班组三级管理结构，有针对性制定安全监管措施，明确专业科室、车间的安全责任，建立健全干部履职管理考核制度，对干部检查上板问题数量、质量及整改效果做出明确规定，做到安全信息每日上报分析，每月汇总排名，季度评价考核，提高干部履职落责能力，掌握安全控制主动权，细化修订各岗位的作业标准，补强完善安全管理制度，做好应急处置预案，真正确保从源头上掐断安全风险“导火线”。

   与此同时，该段还成立了安全大检查督导检查组，采取跟班作业、重点检查、突击夜查等方式，对现场劳动纪律、安全措施落实、货车安全风险管控等关键环节和标准的执行情况进行检查，进一步明确劳动安全风险项点的管控措施和责任，量化检查标准、周期和频次。以落实岗位自控、设备机控、人机互控和干部盯控的“四维理念”为抓手，强化对车辆关键部位的检查和处理，严格落实试风碰头制度、送车制度和列车“防折关”措施，确保列车质量良好；并通过强化“三检一验”制度落实，对定检整车落成质量、车钩缓冲装置、空气制动装置等检修工艺质量进行逐项、逐环节检查盯控，从管理和作业两个层面督促职工抓好作业标准落实，全力确保安全生产持续稳定。