【图说一线】一榀箱梁是这样炼成的-铁道网

在中国诗词的韵律中，图画的色彩中，戏剧的表演中，以及风景中，都少不了桥梁那风姿绰约的倩影。

一榀重达700多吨，设计时速为250公里每小时的预制有砟轨道后张拉法预应力混凝土简支箱梁绝对是个大家伙。它是如何成型的？有哪些工艺？需要哪些材料？要投入多少人工？等等问题，相信许多人很感兴趣。近日，笔者走进中国铁建中铁十五局集团都匀中铁十五局桥梁公司徐盐项目，采访了梁场的工程师，得到了一些资料整理成文，后又请公司工程部门和设备部门的工程师给予修改定稿，以飨读者。

先从准备材料说起，原材料进场先要经物资部门点收，开具委托单，安质部门人员取样，送至试验室检验，待各项指标合格后，通知物资部门出并具合格证，各班组便可以开始进行施工。

两水夹明镜，双桥落彩虹。一榀32米箱梁需要约65T的钢筋，螺纹钢有6种规格，预埋件的支座板4块、防落梁8块、接地端子4个，还有接触网支柱基础等物件；砂石料为中粗砂和碎石2种，还有水泥、矿粉、减水剂和引气剂等胶凝材料。32米箱梁需要浇筑混凝土285.9立方，梁重714.8T；24米箱梁需要浇筑混凝土220立方，梁重552.0T。箱梁预制主要有6道工序，包括钢筋、模型、混凝土、张拉、压浆和封端。每一道工序成立一个班组，此外还有起重、拌和站、电钳等组成的辅助服务班组。一榀箱梁从灌注到养护结束到可以架梁一般需要35天左右时间。梁场2条生产线高峰期时需要投入人工320人左右，其中钢筋工班需要100人左右，预扎台轮流使用需要2-3个，10个制梁台。

钢筋加工这块需要加工各种型号的钢筋有60多种，在钢筋生产房里有钢筋自动弯弧机、数控钢筋弯曲中心等机械，可以节省物力，精度高，出产量。工人们按照标准图样进行下料制作加工，制作好的钢筋按照规格型号分别整齐堆码。下一道工序就是将这些钢筋运输至预扎台上进行绑扎，如遇到下雨天气还要吊装遮雨棚到绑扎台上。绑扎人员需要20名左右，即可一天绑扎出一孔箱梁。钢筋绑扎完毕报驻场监理验收合格后，用龙门吊将绑扎好的钢筋笼入制梁台上的外模。钢筋笼入模之前，模型需要清灰除锈，涂脱模剂，并对模型尺寸、反拱、支座板平整度等进行检测，报监理验收合格后方可吊入钢筋笼，待内模进入后再对钢筋笼进行报检。随后，进入桥面钢筋施工，梁体顶板竖墙、挡砟墙等预埋钢筋绑扎，并且对综合接地进行焊接。报检合格后，梁场按照安质部门开具通知单通知试验室，试验室根据原材料的信息开具配料单至拌和站。拌和站开始搅拌混凝土，采用混凝土罐车运输方式或泵送将混凝土输送到制梁台上的钢模内进行灌注。梁场一般设2台120 型号拌合机可满足生产需要。桥面上主要由混凝土工班进行施工，一般配备振捣工18名，布料机司机2名，布料操作工2名，放料工4人，两端开辅助振动器2名人员。现场加强过程把控，设总指挥1人，试验人员、质检人员和技术人员各1名，正常情况下一榀箱梁6个小时可灌注完毕。梁场有关部门随时关注天气情况，尽量避开暴雨等不良天气时段进行灌注。如遇灌注途中下雨，则需要吊装遮雨棚，遮盖在制梁台上。桥面灌注完成后采用提浆整平机整平收面，随后人工进行二次收面，并在混凝土初凝后及时覆盖土工布，进行洒水养护，养护设备现在已实现自动喷淋；若冬季施工时，需采用锅炉进行蒸汽养护，养护时间一般需要36-48个小时。

梁体混凝土强度达到脱模强度后，脱掉端模、松开内模，并穿入钢绞线进行预张拉；达到初张拉强度后进行初张拉。初张拉结束后，采用900T提梁机进行吊移梁至存梁区，并继续进行洒水养护；同时，模型班组开始进入工作面，为下一次浇筑做准备。从箱梁灌注到终张拉，按照混凝土强度、弹模达到终张拉设计要求且龄期应不少于10天，由工程部门开具终张拉通知单后，张拉工班方可进行施工。终张拉过后，需一天时间观察是否有滑、断丝现象。终张拉24-48小时过后，须向管道内进行压浆，并在3天内进行封端作业。封端过后，继续对梁体养护至14天，随后涂刷梁端防水层，一榀箱梁就此完成了所有的工序。最后，在箱梁梁体粘贴二维码标识，用手机轻松扫一下二维码，即可及时了解到该榀梁所包含的施工单位名称、梁场名称、预制梁编号、采用图集号、制梁台座号、钢筋验收合格日期、混凝土浇筑日期、混凝土强度、预张拉日期、初张拉日期、移梁日期、终张拉日期、压浆日期、封锚日期、养护起止时间、现场监理工程师、张拉负责人、养护负责人等详细信息。这些作业一环扣一环，相互衔接，过程有标准，有图样，有检测，有监督，有整改落实，于是一榀箱梁横空出世，如雄鹰展翅，跃跃欲飞。

箱梁在发梁铺架之前，梁场、铺架队等方需要在现场对箱梁进行产品的外观尺寸，预埋件等进行检验确认。