对标管理 创誉创效

中铁二十局《项目管理标准化手册》颁布后,中铁二十局一公司全力推广应用,努力做到坚持标准、遵守标准、执行标准,将项目打造成效益中心、信誉中心,促进企业更快更好发展。其中,中铁二十局一公司承建的连宿高速一标项目是典型代表。

连宿高速一标项目位于江苏省宿迁市沭阳县,控制性工程沭阳南枢纽立交,5跨京沪高速公路,1跨205国道,并与京沪高速公路扩建项目同时交叉施工,施工难度大、安全风险高。项目自2020年10月上场以来,结合现场实际,从管理制度、人员配备、现场管理、过程管控、安全生产、党建工作等6方面标准化入手,全力打造项目综合管理的标杆示范项目、样板工程。

管理制度标准化

没有规矩,不成方圆。管理制度的标准化,是各项工作标准清晰、程序规范、责任明确的指向标。

进场后,项目结合前期策划方案及实施性施工组织设计、作业指导书、施工工艺、专项方案等,制定了综合管理、技术管理、安全管理、质量管理等管理制度,使项目标准化管理有章可循,先后完善8部门管理制度40多项。为落实制度到事到人,激活制度管理效力,项目要求“小事不过2小时,中事不过半天,大事不过夜”,建立内部标准化考核机制,以“月度考核表”为准,提高全员对开展标准化建设重要作用的思想认识,确保各岗位员工都能够按照管理标准步调一致、主动作为。

此外,项目还设立专门档案室、档案管理人员,使用档案管理系统,对过程资料进行留存和闭合,达到信息化管理的效果,持续画好工程档案管理这条“标准管理线”。

人员配备标准化

项目人员和施工队伍管理标准化,是夯实标准化管理的基础。项目按照工程特点,下设“五部两室”,配置管理人员、技术人员,筛选优良施工队伍和合格供应商。

为打好开局战,实现谋划细、起点高、管理严的工作基调,提高质量、安全、工期、成本、环保控制水平,项目采用集中培训和现场指导相结合的方式,强化人员教育培训,确保员工明晰施工环节,提高执行力,营造“让标准成为习惯、习惯符合标准、结果达到标准”的良好氛围。

同时,项目使用自动钢筋笼加工设备应用,用焊接机器人焊接盖梁骨架钢筋,实现机械代替人工,有效保证了焊接质量和加工精度,不断为施工生产降本增效。截至目前,共进场各类施工作业人员300多人,主要机械设备近200台(套)。

现场管理标准化

为确保工程质量这一核心任务,项目坚持以现场管理为重心,建立健全质量管理体系,按照上级要求全面推行首席质量官制度,建立质量溯源体系,利用智慧工地等物联网平台,对各构件的质量打造电子身份证,形成构件质量闭环系统;施工过程开展质量专项检查,严格执行工序“三检”制度,实行供应商考核清退制度,施工技术交底全面覆盖;利用BIM技术检查设计碰撞与交叉点,提前制定碰撞处理方案及措施,有效预防质量通病。

项目利用“平安守护系统”信息化平台进行实名制登记,特种设备监控及重要工点监控,全面保障配电箱安全防护、施工现场临边防护,在具体实施中采用手机APP、全线监控、环保配置等智能化、信息化方式盯控现场,达到现场管理无死角、可溯源。

为强化节能减排和污染防治,项目坚持促进资源节约循环利用,推行 “边 建边绿”、打造生态廊道,针对施工影响主要进行了施工现场裸土绿网覆盖、交叉路口路 面硬化。同时增加撒水、降尘设备,安排专人清扫保洁,及时洒水降尘。突出抓好工程首件制,在全线顺利完成了“十字共振”首件施工、全线首件立柱浇筑等施工,通过“首件制”分析、总结、改进,整理出相应的标准化施工工艺流程,用以指导后续施工,大力推行样板引路,典范示范,严格工序管理和流程管理。

过程管控标准化

结合前期策划,项目认真编制实施性施组,严格按照施工图纸、规范和作业标准进行施工。“标准化+智能化”是项目标准管理的一大亮点。项目针对重难点工程建立BIM三维模型,结合施工组织管理进行可视化技术交底、现场施工组织模拟、推演,实现工序纠错,指导施工进度管控。项目钢筋加工棚为全封闭式钢结构大棚,面积6000平方米,内部设置材料存放区、加工制作区、半成品、成品存放区及待检区,采用工厂化管理。

同时,项目建立标准化拌合站密闭料仓、箱梁预制场,安装自行式箱梁模具系统、智能张拉压浆系统、自动喷淋养护系统、大型吊装设备安装监控系统。项目引进的智能化数控钢筋弯曲机、智能化钢筋笼滚焊机、智能化滚丝机,操作简单、加工快捷,精度有保障,大大提高了钢筋的弯曲及成型效率,实现了机械化减人的新一代生产模式。“凭借智能化巡检系统、视频监控网,我们的施工现场实现了‘互联网+’在质量、安全、成本等管理中的综合运用。”项目负责人邢小雷说道。

安全生产标准化

该项目以信息化手段助推标准化建设,着力打造安全文明示范工地,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针,在施工现场搭建安全讲评台、安全广播,通过每日班前教育、班前喊话以及工后班前点评和总结,促使作业人员提高安全生产意识。

项目打造VR安全体验馆,对新进场人员及安全员定期组织安全体验;制定项目施工标准化手册,分别在基坑临边、立柱操作平台、上下通道等地设置安全警示标识标牌,把安全生产标准化落实在每一件小事上。“标准化+信息化,让安全管控更上一层楼!”项目安全总监杨阳说道。为实现对现场全面监控,项目在控制性工程、重难点工程、“三场”(钢筋加工场、箱梁预制场、拌合站)区域安装视频监控系统,文明施工管理水平得到进一步提高。为落实二维码管理,项目从人、机、料、法、环、测六个方面入手,全方位采用二维码数据读取数据,实现基础信息实时扫码查询,有效追溯产品施工过程及相关性能指标,为项目安全生产书写详实的“说明书”。

党建工作标准化

自开展党史学习教育以来,该项目创新形式、掀起热潮,开展了“党史知识快问快答”“我与党旗合影”“微党课讲堂”“党史学习教育读书班”等活动,党史学习教育取得了看得见的实效。

项目坚持以标准化引领规范化,以规范化提升基层党建工作质量,积极与宿迁铁路事业发展中心第二党支部、宿连项目办功能型党支部等开展党建联建活动,积极构建施工生产良好的外部关系。同时,项目开展“我为群众办实事”实践活动,始终坚持“建家就是建企业”的原则,以建设好“项目之家”为目标,积极打造职工书屋、集体生日、定时体检、设置家庭房、节日祝福等特色活动,凝心聚力促生产。“把急事办稳,把难事办妥,把愁事办实,把盼事办好,提升员工幸福感是党支部的使命和责任。”项目书记杜利兵说道。

坚持对“标”管理,铸就品质工程。中铁二十局一公司连宿高速一标项目将继续贯彻《项目管理标准化手册》要求,深入推进“实事求是、守正创新、行稳致远”年主题活动,持续抓好标准化管理、精细化管理,提高管理水平,为企业的创誉创效贡献力量。

项目顺利完成“十字共振”首件施工

项目三场（钢筋加工场、箱梁预制场、拌合站）航拍