这个段认真执行重伤设备更换不过夜制度，由段负责申请临时“天窗”，组织责任车间当日更换。同时，不断完善应急信息管理，组织设备管理车间和厂家对报警系统进行检查测试，掌握设备运行情况，纳入检查周期，确保防断报警系统状态可靠，并备齐防断备品，制作断轨应急处置提示卡发放给车间干部、工区巡检人员及值班人员。他们还积极组织开展防断演练，通过现场教学，模拟断轨应急处置流程，总结应急处置存在的典型问题和倾向型问题，不断提高应急处置能力。
精准补强提质量
通辽电务段针对雪融后，道岔转辙机箱等设备易进水的问题突出，结合以往工作经验，精准预判，突出实效，通过提升设备质量，确保煤炭运输畅通无阻。
这个段把提高设备质量作为确保运输安全的重要内容，主管副职多次组织专业科室召开专题会议，针对不同地区不同设备特点，结合实际研究制定措施，细化完善应急预案；专业科室干部深入各车间，利用跟班写实、参加作业等时机，检查存在的安全隐患，并重点针对道岔转辙机箱进水问题，研究制定切实可行的检修方案，并集结信号中修车间精兵强将，对道岔转辙机箱进水问题进行专项攻关，通过反复试验，完善措施，不断提升设备质量。
为确保道岔转辙机状态良好，这个段调度指挥中心利用视频监控重点观测低洼地段设备运行情况，找准设备进水原因。各车间监测分析员利用微机紧盯设备电气特性变化，通过曲线分析设备状态、监测道岔缺口、实时查询转辙机温湿度情况，发现超限立即组织人员检查处理。该段还组织有关车间对电缆绝缘进行检测，发现电缆特性不良问题及时整治。攻坚战开展以来，该段发现并整治道岔转辙机温湿度超标60余处。
这个段信号技术科现场调研发现，道岔转辙机箱进水点多集中在转辙机表示杆、转辙机手摇把孔及转辙机机盖3处。为从源头上解决问题，该段采取加装牛筋防水帘、牛筋防水垫，利用宽胶带对转辙机手摇把孔进行封堵等方式，对道岔转辙机进水问题进行集中整治，试验成功后，在全段范围内进行推广，取得了较好效果。“这些办法可真有用，现在因设备进水影响道岔转辙机正常使用的情况得到了有效控制，为运输安全提供了保障。”技术科科长杨振宇高兴地说。
这个段有序开展设备检查整治工作，针对部分道岔转辙机箱特性不良的实际，通过密封整治、对箱盒进行晾晒等措施，确保电气特性测试达标，解决设备隐患问题。针对气温降低、昼夜温差大、设备季节性变化明显的实际，他们组织信号车间采用为转辙机安装小棉被、放置干燥剂、安装防潮纸壳等措施，解决道岔转辙机接点上霜问题，有效防范设备发生故障。同时，他们积极推进驼峰、道口电热设备等防冻、防霜工作，为确保冬运安全、打赢“两坚守两实现”攻坚战奠定了基础。
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